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上拉电阻在SD NAND电路中具体是如何工作的?

SD NAND-贴片式TF卡-贴片式SD卡-免费测试2025-07-0216

在 SD NAND 电路中,上拉电阻的核心作用是确保信号线上的电平在无驱动状态时保持稳定,避免因浮空导致的逻辑混乱或通信错误。以下从工作原理、具体应用场景、参数设计三个维度详细解析:

一、上拉电阻的核心工作原理

1. 解决信号浮空问题

  • 浮空风险:SD NAND 的 CMD(命令线)、DAT0~DAT3(数据线)等引脚在未被驱动时(如主机处于高阻态或待机),会处于 “浮空” 状态,此时引脚电压不稳定(可能因环境干扰在 0V~VDD 间波动),导致接收端误判为逻辑 0 或逻辑 1。

  • 上拉电阻作用:通过连接电阻到 VDD(通常为 3.3V 或 1.8V),在无驱动时将引脚电压 “拉高” 到 VDD 附近(如 3.3V×0.85≈2.8V,满足多数芯片的逻辑 1 阈值),使信号保持稳定的高电平。

2. 配合开漏 / 开集电极输出

  • SD NAND 接口特性:CMD/DAT 线通常采用开漏(Open Drain)设计,这种输出结构只能 “拉低” 信号(接地),无法主动 “拉高”。因此需要外部上拉电阻配合,当开漏输出关闭时,由上拉电阻将信号拉高。

  • 信号传输逻辑

    • 发送方输出低电平时:开漏电路导通,信号被拉至 GND(逻辑 0);

    • 发送方输出高电平时:开漏电路断开,信号通过上拉电阻被拉高至 VDD(逻辑 1)。

二、在 SD NAND 电路中的具体应用场景

1. 初始化阶段的总线状态控制

  • SD 协议要求:在设备初始化时,CMD 和 DAT 线必须处于已知状态(高电平)。上拉电阻确保在主机未发送命令前,这些线保持稳定的高电平,避免因浮空导致初始化失败。

  • 典型案例:SD NAND 上电后,主机通过 CMD 线发送初始化命令(如 GO_IDLE_STATE),若 CMD 线因无负载而浮空,命令可能无法正确传输。

2. 多设备共享总线时的冲突避免

  • 总线竞争问题:当多个 SD NAND 或其他设备共享同一总线时,若某设备未驱动总线但未正确上拉,可能导致总线电压异常,影响其他设备通信。

  • 上拉电阻作用:确保未驱动总线的设备引脚保持高电平,避免对总线造成干扰。例如,在 SPI 模式的菊花链拓扑中,未被选中的从设备通过上拉电阻保持数据线高阻态。

3. 高速信号的边沿优化

  • 信号完整性挑战:在 SDIO 高速模式(如 UHS-I 104MB/s)下,信号边沿变化快(上升 / 下降时间 < 5ns),上拉电阻与寄生电容(PCB 走线电容 + 芯片输入电容)形成 RC 网络,影响信号的上升时间。

  • 阻值优化:通过选择合适的上拉电阻值(如 4.7KΩ),平衡信号上升时间与功耗,避免因上升过慢导致的时序违规。

三、上拉电阻的参数设计与选择

1. 阻值选择原则

  • 标准值:常见阻值范围为 1KΩ~10KΩ,具体取决于:

    • 驱动能力:主机引脚的最大输出电流(如 ESP32-S3 的 IO 口最大灌电流为 40mA,需避免上拉电阻过小导致电流过大);

    • 信号频率:高速信号(如 SDIO UHS-I)需较小阻值(如 1KΩ~2.2KΩ)以缩短上升时间,但会增加功耗;低速信号(如 SPI 10MHz 以下)可用较大阻值(如 10KΩ)降低功耗。

  • 计算公式(简化):
    其中: 为电源电压(如 3.3V), 为输出低电平时的最大电压(如 0.4V), 为输出低电平时的最大灌电流(如 4mA)。
    代入计算得 ,实际可取标准值 1KΩ。

2. 功耗与稳定性权衡

  • 小阻值(如 1KΩ)

    • 优势:信号上升时间快,适合高速通信;

    • 劣势:静态功耗大(,3.3V 时约 10.9mW),可能导致发热。

  • 大阻值(如 10KΩ)

    • 优势:功耗低(约 1.1mW);

    • 劣势:信号上升时间长(,若 C=10pF,),可能影响高速信号的时序。

3. 上拉位置与 PCB 布局

  • 位置要求:上拉电阻应尽量靠近 SD NAND 的引脚(<5mm),减少走线寄生电感对信号的影响。

  • 并联电容:在高速信号线上,可并联小电容(如 100pF)与上拉电阻形成 RC 滤波,抑制高频噪声,但需注意避免过度影响信号边沿。

四、典型电路示例(SDIO 模式)

 +------+
          |      |
          | VDD  |
          |      |
          +------+
              |
              |
          +------+
CMD线 ---| 4.7K |---+
          +------+   |
                     |
          +------+   |
DAT0线 ---| 4.7K |---+--- SD NAND引脚
          +------+   |
                     |
          +------+   |
DAT1线 ---| 4.7K |---+
          +------+   |
                     |
          +------+   |
DAT2线 ---| 4.7K |---+
          +------+   |
                     |
          +------+   |
DAT3线 ---| 4.7K |---+
          +------+

五、常见问题排查

  1. 通信不稳定

    • 检查上拉电阻是否漏焊或阻值错误(如 100KΩ 过大导致信号上升不足);

    • 测量无驱动时的引脚电压,应稳定在 VDD×0.85 以上(如 3.3V 系统约 2.8V)。

  2. 功耗异常

    • 确认上拉电阻阻值是否过小(如 100Ω 导致静态电流过大);

    • 检查是否存在多个上拉电阻并联(如不同芯片的同一信号线误接上拉)。

  3. 高速信号失真

    • 使用示波器观察信号上升时间,若超过芯片规格(如 > 10ns),可减小上拉电阻阻值或优化 PCB 走线。

通过合理设计上拉电阻,可有效提升 SD NAND 电路的稳定性和可靠性,尤其在高速通信和多设备共享总线场景中至关重要。实际应用中需结合具体芯片规格(如芯存者 的 datasheet)和通信协议(如 SD 3.0 规范)调整参数。

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